Виды окучников для картофеля к мотоблоку как сделать и настроить своими руками

Самодельная кабина на минитрактор своими руками. Необходимые составляющие для изготовления кабины

Трудиться на собственной земле полезно и приятно. За свою историю человечество накопило много технических разработок в помощь аграрному сектору. Более сложные из них (машины, трактора, комбайны и т. д.) давно запущены в массовое производство на заводах. Но многие приспособления можно сделать и самому в домашних условиях. Примером может послужить кабина к минитрактору, собранная своими руками.

Известно, что облегченный вариант минитрактора без кабины — самый популярный вариант производства. Также на рынке можно купить удобную отдельную кабину. Но, минимально затратив ресурсы, можно своими руками сделать кабину для минитрактора, причем к любым известным моделям: ДТЗ, Т-25 (Россия), Xingtai, Jimna, Dong Feng (Китай).

Самодельная кабина схожа по конструкции и качеству с промышленным вариантом. Для изготовления ее необходимы следующие элементы:

• стальные уголки для каркаса;
• лист стали на крышу;
• окна;
• двери;
• стекло.

Также потребуется ряд более мелких деталей:

• замки;
• стальные завесы;
• дворники;
• электропроводка;
• фонари (передние и задние);
• электроприборы;
• зеркала заднего вида.

В зависимости от того, какие требования поставлены для улучшения комфорта водителя, могут использоваться:

• теплоизоляционные материалы;
• внутренняя поролоновая обшивка;
• утеплитель (обычно из кожзама);
• вентилятор;
• автопечка и др.

Изготовление кабины для минитрактора своими руками — это процесс, осуществляемый в определенных условиях. Все работы рекомендуется проводить в закрытой мастерской. В качестве основных инструментов понадобятся:

• станки для сверлильных, шлифовальных и токарных работ;
• сварочный аппарат;
• инструменты для нанесения краски и лака.

Чтобы процесс изготовления кабины проходил быстро и эффективно, на всех этапах работы желательно использовать чертежи или фотографии готовых образцов.

Окучник для картофеля ручной

Картошка всегда считалась одним из основных овощей на кухне. Её используют для приготовления первых, вторых блюд, десертов и т.д. Выращивание этого овоща связано с большими трудозатратами, потому что для получения хорошего урожая необходимо несколько раз за сезон окучить картофельные кусты.

Благодаря окучиванию, улучшается доступ кислорода к корням, разрушаются каналы в земле, вследствие чего меньше испаряется влага, а также увеличивается количество клубней.

Окучивание кустов выполняется на дачных участках механическим способом с помощью тяпки. Однако, это длительный и тяжёлый процесс.

Для помощи фермерам и огородникам, специализирующимся на выращивании картошки, создан специальный инструмент, который называется окучник.

Смотрите видео: Дисковый окучиватель для мотоблока

Чтобы сделать окучиватель для картофеля, вам необходимо выполнить следующие шаги:

1. Сначала два диска фиксируются под нужным углом с помощью сварки или штифтов (болтов). Отклонение дисков должно быть наружу. При таком варианте крепления промежуток между дисками не регулируется.
2. Для изготовления дисков с регулируемым расстоянием для оптимизации работ на балке крепления сверлят отверстия, закрепляя в них натяжные цепи, идущие от внешних краев дисков.
3. Далее конструируются либо рукояти для управления человеком, либо держатели на сельхозтехнику. Для ручного управления лучше сделать сразу управление на двоих.

Если окучиватель собирается для управления одним человеком, то он утяжеляется сверху и на него устанавливается клин «предплужник», для того, чтоб при тяге на себя рулить. Для работы пригодятся различные крепления, кулачковый механизм, кронштейны, другие детали.

Приведенные чертежи и модели окучивателя для картофеля условны, потому как каждый умелец будет собирать конструкцию целесообразно своим потребностям и удобству. При работе с ручным окучивателем для картофеля к нему надо приноровиться, рассчитать силу нажима, чтоб выворачивать пласт земли нужной высоты. Также следует учесть, что окучивание лучше проводить после осадков. Такой окучиватель можно использовать и для рытья борозд под посадку картофеля.

Полезное видео: Как сделать окучник дисковый ручной

Окучиватель дисковый ручной для картошки своими руками сможет сделать любой фермер, у которого есть необходимые инструменты и немного свободного времени. Простая техника, изготовленная из подручных материалов облегчит выращивание овощей на даче и поможет собрать хороший урожая с минимальными затратами.

Изготовление ручного окучника дискового типа

Приступая к работе, сперва следует сделать чертёж окучника дискового типа, руководствуясь подробной схемой сборки и проставив точные размеры.

Для изготовления такого приспособления понадобятся следующие инструменты:

• газовый резак – для вырезания деталей из листового металла и стальных профилей;
• газосварочный пост – для соединения деталей сварными швами;
• газовая горелка – для нагревания участков металлических деталей перед тем, как изогнуть их;
• тиски и прочие слесарные инструменты;
• мощная дрель и набор твердосплавных свёрл по металлу;
• углошлифовальная машина (болгарка) – для зачистки сварных швов;
• трубогиб – желательно, но не обязательно.

Схема сборки ручного дискового окучника

Земля с ростками картофеля; 2. Диски – 2 шт.; 3. Механизм кулачкового типа – 2 шт.; 4. Кронштейн – 2 шт.; 5. Стойка – 2 шт.; 6. Скребок – 2 шт.; 7. Мостовая балка – 1 шт.; 8. Болт стопорный – 2 шт.; 9. Рукоятка-грядиль – 1 шт.

Мостовая балка выполнена из трубы диаметром 32 мм с толщиной стенки не менее 2,5 мм.

Стойка (поз. 5 рис.5)

Втулка – 2 шт. Толстостенная стальная труба диаметром 45 мм (45х6,5);

Перемычка – 1 шт. Труба стальная диаметром 32 мм (32х2,5):

Гайка М10 – 2 шт.

Рукоятка-грядиль (поз.9 рис. 5)

Втулка – 1 шт. (стальная труба 45×6,5, длиной 120 мм);

Гайка Ml0 – 2шт.;

Связь – 2 шт. (стальная труба 21×2,5, длиной 1400 мм);

Укосина – 1 шт.(стальная труба 21×2,5, длиной 700 мм);

Поперечина – 1 шт. (стальная труба 21×2,5);

Рукоятка – 1 шт. (стальная труба 21×2,5 длиной 450 мм).

Схема регулировки ширины захвата дискового окучника

Вид а – развал; вид б – схождение

Описание процесса сборки

Основной элемент конструкции – соединённые между собой два металлических диска вогнутой формы диаметром от 370 до 700 мм с заострёнными кромками. Они должны быть из стального листа толщиной не менее 2 мм. Умельцы по-разному решают эту задачу, кто-то даже приспосабливает крышки от вышедших из строя больших кастрюль. Другие срезают дно и верхнюю часть от нагревательного бачка старого бойлера, можно снять диски с сеялки, отслужившей свой срок. Допустимо использовать старые пильные диски большого диаметра. Но лучше всего, конечно, изготовить диски из нержавеющей стали и придать им нужную форму на производстве.

Простейший вариант – скрепить диски с помощью сваренных между собой втулок (двух отрезков трубы диаметром 25 мм и длиной 50–80 мм). В этом случае расстояния между нижними точками и углы наклона дисков всегда остаются неизменными. Диски вращаются за счёт скольжения осей во втулках, набитых смазкой (для осей подбирают болты подходящего диаметра и длины). При подобной конструкции ширину междурядий придётся делать равной этому расстоянию.

Если к дискам приварить ступицы, в каждой из которых будет установлено по два подшипника скольжения (подойдет 203, шариковый однорядный), а оси дисков совместить со стойками с помощью самодельных кулачковых механизмов, то диски смогут свободно вращаться, что значительно облегчит работу. Стальной скребок, установленный на оси с вогнутой стороны каждого диска, будет очищать его во время работы от налипшей земли.

На мостовой балке высверливают несколько сквозных отверстий с шагом 50 мм, чтобы регулировать расстояние между дисками под размер междурядий. С таким механизмом можно работать и в одиночку, но легче и удобнее – вдвоём. Желательно сделать переднюю и заднюю тяги. Тогда толкать устройство сзади будет один человек, а направлять и тянуть вперёд – напарник.

На рис. 6, 7, 8 соответственно показано, как устроены вертикальные стойки и как выглядит рукоятка-грядиль. На рис. 8 – крепление дисков и способы их регулировки.

Установка самодельного окучника на мотоблок

Окучник, устанавливаемый на мотоблок, необходимо оснастить узлом сцепления с агрегатом. Его нужно изготовить, учитывая присоединительные размеры ответной детали, и предусмотреть штыри, которые будут прочно соединять навесное оборудование с агрегатом. Все детали узла сцепления должны быть выполнены из листа высокоуглеродистой стали толщиной не менее 5-7 мм. В качестве штырей можно использовать болты подходящего диаметра и длины.

Схема дискового окучника, предназначенного для установки на механический или электрический культиватор

Для того чтобы была возможность регулировки угла поворота дисков, на балку устанавливают два талрепа (см. рис. 10). Для изменения расстояния между дисками в балке просверливают ряд отверстий для болтовых соединений. Конструкция должна быть полностью симметрична, иначе во время работы будет сложно выдерживать движение по прямой, окучник начнёт уходить в сторону.

На рис. 10 показано расположение талрепов и специальных болтов (Б и С), с помощью которых производят регулировку положения дисков.

Полезные советы для правильного окучивания:

• Процедуру необходимо делать в определенное время. Идеально — 2 раза за 1 сезон. Первый раз, когда картофель вырастет примерно на 10 см. Второй — уже где-то на 20 см. Цветки при этом не должны быть раскрыты.
• Отдавайте предпочтение пасмурной погоды. Если это редкое явление в вашем регионе, то выбирайте раннее утро и поздний вечер. Идеально — после дождя или полива.
• Забудьте про грабли и тяпку. Доверьтесь современному инструменту — окучиватель картофеля.

Читать также: Как связать рыболовную сеть своими руками

Итак, без такой процедуры не видать вам хорошего результата. А без правильного приспособления не сделать вам ее максимально легкой и эффективной.

Как сделать своими руками?

Любое оборудование проще изготовить, если есть соответствующий чертеж с заданными размерами. Алгоритм изготовления инструмента требуется сначала:

• нарисовать чертежи на бумаге;
• сделать шаблон в полном размере, по которому потом будут выкраиваться стальные детали;
• выгнуть заготовки дисков по уровню, пока не будет достигнуто параллельных линий радиуса;
• организовать сварочные работы, аппаратом с соответствующей мощностью для используемого металла;
• сварочные края зачистить наждаком;
• стойки и талрепы скрепить болтами;
• элементы конструкции сварить;
• расположение дисков отрегулировать.

Необходимая толщина стали для дисков – 2-3 мм. Расстояние между элементами может варьироваться от 35 до 70 см. Стойки и кронштейны выполняются из обычных водопроводных труб диаметром до 20 мм, толщиной стали около 2 мм.

Необходимые материалы и инструменты

В качестве дисков допускается использовать обычные крышки от кухонной посуды диаметром от 40 до 60 см. Эти параметры выбираются экспериментальным путем и связаны с силовой тягой мотоблока. Слишком тяжелое устройство агрегат может просто не потянуть. Элементы соединителей заменит полая труба диаметром не менее дюйма, с метровой величиной.

Назначение тяговой силы выполнит полая труба сечением 3⁄4 дюйма. Для поводка нужно выбрать стальные изделия Т-образного вида. Для сцепления дисковых элементов пригодятся регулируемые переходники. Роль крепежных элементов будут играть болты. Элементы скрепляются сварными швами, выгибаются турбогибом или при помощи газовой лампы. Если конструкция изготавливается для мотоблока, следует предусмотреть кронштейн. Ручному инструменту нужны удобные ручки.

Изготовление

Сделать окучник для популярных мотоблоков «Угра», «Беларус 09Н-02», «Мотор Сич» можно по одинаковому принципу. Основные оси, на которые навешиваются диски, подгоняются под параметры мотоблока. Детали соединяются между собой сваркой. Главным условием для дисков является симметричное расположение. Оба элемента монтируются под углом, а лучшим вариантом соединения будет регулируемое при помощи переходника. Элементы держателей сгибаются при помощи турбогиба, а затем присоединяются к оси сваркой. Надежность креплений нужно проверить, а края сварки зачистить.

Элементы присоединяются к оси буквой Т. Собранная конструкция устанавливается к мотоблоку при помощи кронштейна. Стопор можно вставить внутрь профильной трубы и плотно прижать. Доработка окучника производится перед посадкой картофеля. Это позволить своевременно устранить недочеты и не испортить урожай.

В процессе работы вы сможете выставить оптимальную скорость, которая будет соответствовать мощности вашего мотоблока. Механизмы, сделанные своими руками, позволяют не только сэкономить на навесном оборудовании для мотоблока, но и облегчить ручной труд. Даже если агрегата с силовым устройством в хозяйстве нет. Самодельный ручной дисковый окучник окажется неплохим помощником, к тому же сэкономит средства на покупке оборудования.

Сборка

Основные элементы ручного дискового окучника остаются теми же. Сборка изделия проще, так как два диска окучивателя соединяются между собой обычной втулкой или сваркой через трубу, которая будет играть роль перемычки. Ручные модели не предполагают регулирования угла соединения, поэтому работа с ними возможна по междурядьям со стандартным расстоянием. Свободному вращению дисков вокруг оси будут способствовать ступицы. За счет вращения инструмент будет легко входить даже в тяжелый плотный грунт.

Элементы с дисками соединяются с балкой, для соединения которой пригодится сварочный аппарат. В качестве соединителей можно выбрать анкерные болты. Такие крепежи позволяют легко разобрать садовый инструмент.

Для управления аппаратом пригодится ручка. В качестве которой можно выбрать руль от старого велосипеда или другой подобный инвентарь. Она закрепляется на балке и выравнивается по росту человека, который будет управлять окучником.

Кстати, на ручной окучиватель можно приспособить и колеса от старого велосипеда. Если их прикрепить к раме впереди, это значительно снизит нагрузку на оператора. Некоторые умельцы применяют в сборке и велосипедную раму, устанавливая вместо педалей диски окучника. В конструкции остается руль и одно колесо.

Какой окучник лучше для мотоблока?

Современные производители агротехники стараются соответствовать постоянно возрастающим запросам пользователей, поэтому каждый бренд выпускает специализированные окучники, полностью адаптированные под специфику мотоблока определенного изготовителя. К примеру, для агрегатов Нева, МБ 2, МБ 1 и Агро можно приобрести следующие типы дополнительных помощников:

Окучники для картофеля к мотоблоку, имеющие четко обозначенную ширину захвата

Подобный объект считается одним из самых простых и имеет еще одно название – листерный. Используется он для обработки междурядий узкого плана, ширина которых не превышает 30 см. Что касается конструкционных особенностей, то навеска состоит из нескольких крыльев, закрепленных относительно друг друга. Подходит такой вариант для мотоблоков низкой мощности (около 3, 5 л. с.). Тонкая стойка способствует появлению дополнительной протекции устройства от перегрузок. К негативным моментам подобной разработки можно отнести невозможность работы с мокрой землей, поскольку грунт элементарно налипает на крылья, не позволяя оборудованию выполнять свою задачу;

Окучник, отличающийся переменной шириной захвата

Главным преимуществом подобного типа инструмента является возможность регулировки ширины обработки. С его помощью удастся обработать рядки абсолютно разных размеров. Подходит для более мощных машин, ведь потребляет больше энергии. Нередко такие устройства имеют форму двухрядных окучников, позволяющих с еще большей результативностью проделать необходимые операции. Для адекватной эксплуатации необходимо посадить грунтозацепы мотоблока на удлинители;

Дисковый окучник

Считается наиболее удобным, поскольку с его помощью можно качественно подготовить борозды под посадку семян. Особенностью детали является размещение дисков-отвалов под определенным углом. Продуктивность использования гораздо выше, чем у рассмотренных ранее моделях;

Окучник голландского типа

Спецификой разработки подобного плана является вращение крыльев в нескольких плоскостях. Создается впечатление, что нижний обрез крыльев повторяет контур гребня. Подобный подход позволяет совершить уход более продуктивно с минимальными затратами энергии. Финансовая доступность также является значительным плюсом;

Пропеллерный окучник активного плана (роторного)

Техническое приспособление позволяет качественно совершать процедуру окучки, подкидывать землю именно к корням растений. Важный момент: работать с таким приспособлением можно на второй передней передаче мотоблока, которой может похвастаться не каждая машина. Повышенная передача позволит вращаться окучнику со скоростью в 160-180 поворотов в минуту, благодаря чему происходит «перебрасывание» почвы из междурядий на сами рядки.

Технология посадки картофеля мотоблоком

Советы для правильной посадки мотоблоками Профи, Викинг, Кроссер, Патриот, Кайман:

• Ширина междурядий при посадке картофеля мотоблоком должно быть от 55 до 65 сантиметров.
• Борозды необходимо делать ровными, это упростит уход за корнеплодом.
• Перед высадкой можно удобрить почву.
• Расстояние между клубнями 25-30 см.

Глубина посадки картофеля под мотоблок 10-12 см.

Расстояние между рядами при посадке картофеля мотоблоком делайте одинаковым. Следите за шириной колеи, она должна быть равномерной. При нарезке борозд постарайтесь делать их ровными. Если нужно – натяните веревки, чтобы ориентироваться по ним.

Рассмотрим основные способы высадки: с помощью окучника, навесного элемента – картофелесажалки, посадка под плуг, посадка в гребень.

Как правильно посадить окучником, на каком расстоянии и глубине

Для высадки при помощи окучника на мотокультиватор ставятся колеса с грунтозацепными элементами. Хорошо подойдет мотокультиватор Тарпан. Производится нарезка борозд. Высаживать картофель придется вручную. После высадки поменяйте грунтозацепы на стандартные резиновые колеса.

Перестановка колес нужна для того, чтобы не травмировать посевной материал. Ширину колеи оставляют прежней – 55-65 сантиметров, и снова пройдитесь по бороздам. Мотоблок засыплет ряд землей и утрамбует посевной материал.

Посадка при помощи окучника – менее затратный вариант. В комплектации агрегата должны быть лишь металлические и резиновые колеса, и сам окучник. Неудобство заключается в ручной высадке картофеля. При больших посевных площадях используют навесную сажалку для мотоблока.

Этот способ считается наименее трудоемким. В состав агрегата входят:

• Транспортер – своеобразный конвейер, подающий посевной материал.
• Бороздодел, для прокладывания борозды.
• Распределитель, для подачи картофеля через определенные промежутки времени.
• Дисковый окучник, прокладывающий и засыпающий борозды.

Как садить картофелесажалкой

Благодаря посадке картофеля сажалкой для мотоблока, можно сэкономить втрое больше времени, чем при посадке окучником. Процесс полностью механизирован. Картофель одновременно высаживается и окучивается. У картофелесажалки есть свои минусы.

Во-первых, посевной материал следует отбирать более тщательно. Клубни должны быть одинаковыми по величине. Молодые побеги – не очень длинными. В противном случае, при высадке посевной материал травмируется. Во-вторых, этот способ посадки более дорогостоящий.

Вместе с сажалкой для мотоблока можно использовать специальное приспособление для одновременного внесения удобрений в лунку, вместе с посевным материалом.

Сажаем плугом

На мотоблок надо установить грунтозацепные колеса и плуг. Почва подготавливается рыхлением, с помощью фрезы. Плуг для посадки вводится в грунт на глубину штыка лопаты.

Эффективней проводить посадку двум людям. Первый управляет мотоблоком, а второй укладывает картофель в борозду. Работа выполняется оперативно. При первом прохождении ряда закладывается семенной материал. А во время обратного прохождения засеянная борозда засыпается землей из вновь распаханной.

Посадка в гребни

Посадка картофеля в гребни мотоблоком практикуется в местностях, где грунтовые воды расположены очень близко к поверхности. Для этого мотоблоком следует сформировать гребни, высотой 15 – 20 см. Клубни сажают в гребень. Такой вариант приемлем только для хорошо увлажненных почв.

Самостоятельное изготовление окучника

Своими руками сделать окучник помогут инструкции, а также понятные эскизы деталей с нужными размерами. Они представляют собой довольно простые конструкции. Любые тонкости и особенности всегда можно разглядеть на фото или видео процесса изготовления. Это позволит правильно и быстро установить все компоненты, чтобы впоследствии не переделывать работу.

Необходимые инструменты и материалы

Для работы следует подготовить целый ряд инструментов: слесарный (тиски, молоток, зубило, гаечные ключи), электрический (болгарка, электродрель с комплектом сверл, сварочный аппарат), разметочный (рулетка, штангенциркуль). Также надо запастись расходными материалами: абразивными кругами, сварочными электродами. Разметку наносят мелом, карандашом или фломастером. Удобно использовать для этих целей корректор текста в виде шариковой авторучки. Его легко наносить, за счёт образования тонкой линии точность раскроя увеличивается.

Если необходимый минимум рабочего инструмента есть практически у каждого умельца (или его можно попросить у знакомых), то с нужными материалами ситуация сложнее. В зависимости от принятой конструкции, потребуется различный сортамент метала и его количество. Не всегда у мастера под рукой есть такой ассортимент. Его придётся покупать. Однако в магазине или на складе могут отказать в продаже столь малого количества. В этом случае нужно искать альтернативные источники на производстве, в ремонтных мастерских или пунктах приёма металлолома. Для изготовления потребуются:

• лист толщиной не менее 3 мм;
• полоса 40 х 4, 50 х 5 мм;
• труба профильная 15 х 15, 30 х 15 мм;
• крепёжные детали (болты, шайбы, гайки).

Как сделать картофелесажалку своими руками: чертежиКартофель любим многими огородниками, поэтому его часто высаживают на земельных участках. При этом используют как…

Подготовительные мероприятия

Первоначально следует подготовить чертежи всех деталей и перенести их на плотную бумагу в масштабе 1 : 1. Затем вырезают картонные лекала, размещают их на поверхности металла так, чтобы оставалось как можно меньше обрезков. Болгаркой делают заготовки. Для этого абразивным кругом очерчивают контур на глубину до одного миллиметра, а затем выполняют полноценный раскрой. Гнут детали в тисках или подходящих оправках. Размечают отверстия при помощи штангенциркуля и сверлят ручной электродрелью или на станке.

К сведению! Для облегчения гибки детали предварительно нагревают паяльной лампой, газовой горелкой или в печи.

Изготовление окучника листерного типа

Основная деталь почвообрабатывающего инструмента такого типа – лемех. Это плуг окучника для мотоблока, который врезается в землю. Построение конструкции необходимо начинать именно с него. Для повышения прочности лемех желательно закалить. Однако это накладывает ограничение на перечень материалов для его изготовления. Следует использовать углеродистые низколегированные стали. Они хорошо поддаются закалке и обработке резанием. Крепится лемех к передней части при помощи болтового или сварного соединения. В последнем случае закалку проводят после сборки.

Переднюю часть изготавливают из стального листа толщиной 3 мм. Сгибают его в двух плоскостях. Для придания детали плавных изгибов и переходов её предварительно нагревают до 900 °C. Нижняя часть должна сопрягаться с лемехом без зазоров или перекосов. Для подгонки деталей их подгибают или подрезают. С двух сторон сопрягают переднюю часть с отвалами. При этом контролируют плавность форм и переходов. Подошву делают из стальной полосы шириной 5 см, толщиной 5 мм. Кронштейн вырезают из профильной трубы сечением 30 х 15 мм.

Дискового окучника

Своими руками навесное оборудование для мотоблока можно изготовить из старого газового баллона. При этом вырезают верхнюю часть и дно. Края заготовок обрабатывают болгаркой или заточным станком. В центре сверлят отверстие для крепления к стойке. Последнюю изготавливают из стальной трубы диаметром 26 мм. Траверсу, на которой крепятся стойки, делают из металлического профиля сечением 40 х 40 х 3 мм. Сцепку с мотоблоком самодельного дискового окучника варят из толстостенного стального проката.

Сборка

Собирают все детали в единое целое на ровной поверхности. Для предотвращения смещения применяют зажимы или струбцины. Болтовые соединения предварительно скручивают. Места сварных соединений зачищают от ржавчины, окалины или старой краски. Постепенно соединяют элементы и фиксируют их точечными прихватками. Когда конструкция станет жесткой, проверяют её соответствие чертежу, а также плавность перемещения подвижных деталей. После этого выполняют окончательную сварку.

Выбор

Правильно осуществленный выбор поможет в максимальной механизации сельскохозяйственного труда. Для меньших затрат сил на посадку картофеля нарезать борозды будет проще с регулируемыми крыльями. Чтобы окучить растения, лучше выбрать дисковый вариант. Чтобы быстрее справиться с работами, а не тянуть инструмент по каждому ряду, нужно рассматривать двухрядную классификацию окучников. При достаточной мощности мотоблока можно выбрать и четырехрядное оборудование.

Чтобы правильно выбрать окучник, нужно сопоставить еще и такие факторы, как:

• тип почвы;
• вид мотоблока;
• габариты участка;
• возможная к трате сумма.

Например, если планируется обрабатывать тяжелые почвы, важным параметром будет качество стали. Однако культиватор с малой мощностью вряд ли потянет тяжелый инструмент. Если денежных средств для покупки качественного инструмента недостаточно, а обрабатывать нужно тяжелые почвы, можно обратиться за помощью к умельцам или изготовить нужные детали самостоятельно. Для самоделки пригодятся характеристики некоторых популярных моделей.

Например, двухрядный окучник имеет следующие параметры:

• размеры – 450х130х45 мм;
• ширина захвата – 300 мм;
• вес – 4,4 кг.

Окучник дисковый с регулируемой шириной, высотой и глубиной имеет следующие максимальные параметры:

• ширина – 70 см;
• высота – 62 см;
• диаметр дисков – 37 см;
• глубина обработки – 30 см.

Метки: дисковый, картофель, окучник, ручной

Об авторе: admin4ik

« Предыдущая запись

Назначение и принцип действия

Ручной картофелеокучник (распашник, бороздодел, маркер) – это сравнительно небольшое и легкое сельскохозяйственное орудие, приводимое в движение мускульной человеческой силой.

Самый распространённый лемешный ручной окучник состоит из следующих частей:

• рабочий орган – корпус-окучник, состоящий из наральника (лемеха) и двухстороннего отвала с «крыльями»;
• стойка – толстая металлическая полоса, привариваемая одним концом к корпусу окучник, а другим закрепляемая на раме;
• рама из металлической круглой или профильной трубы;
• опорное колесо.

В дисковых окучниках вместо лемешного корпуса окучника на раму устанавливают два расположенных под углом друг к другу сферических диска.

При выращивании картофеля данное сельхозорудие выполняет следующие операции:

1. нарезка посадочных борозд;
2. окучивание и образование гребней при междурядной обработке;
3. уничтожение сорняков и разрушение образующейся после сильных дождей или засухи почвенной корки;
4. разгонка рядков при уборке картофеля – для данной операции применяется специальный корпус-картофелекопатель , в котором вместо сплошного двухстороннего отвала используют 2-3 ряда прутьев.

Мнение эксперта

Станислав Павлович

Садовод с 17-ти летним стажем и наш эксперт

Задать вопрос

Важно! Для засыпки посадочной борозды с семянкой картофеля используют специальное приспособление – две прямоугольные лопатки, приваренные к вертикальной стойке и расположенные друг относительно друга под углом 15-200

Принцип работы

Огородники знают, что окучивание картофеля должно проводиться несколько раз за сезон. Если почва на участке хорошо обработанная, рыхлая, это способствует лучшему процессу обмена кислородом. Воздух, поступающий в грунт, положительно влияет на развитие и рост растений. Своевременное рыхление увеличивает урожайность на 30–60%. Благодаря конструкции рабочего корпуса окучника, получаются борозды с необходимой глубиной.Взрыхленная земля отваливается по обе стороны от получившегося арычка. В него закладываются клубни, а в дальнейшем канавки засыпаются землей. В процессе роста картофелю необходимо подсыпать толстый слой сверху. Это способствует образованию большого числа клубней. Такое подсыпание обеспечивается опять же рыхлением с образованием канавки вдоль высаженных всходов. Это достигается тем, что рабочие детали окучника при движении в междурядьях срезают верхний слой земли.

Кроме картофеля, окучником можно обрабатывать и другие культуры, которые высаживаются рядами и требуют окучивания, например, томаты, баклажаны, перцы. Конструкции инструмента различаются шириной захвата, ручным или механизированным принципом действия. Первый вариант довольно примитивен, требует двух операторов, один из которых берется за переднюю ручку, а другой надавливает на заднюю тягу. В результате усилий устройство углубляется в грунт, разрезает почву, а при движении внутри пласта оставляет заметный шлейф земли. Автоматизированный вариант цепляется к трактору или мотоблоку, управляется одним оператором.

Ручные и автоматизированные окучники можно подразделить по следующим видам:

дисковый – это простой инструмент, подходящий для одного человека;

огородный – это универсальный плуг, для которого необходимо присутствие двух операторов.

Понятно, что дисковые варианты легче в применении, их еще часто автоматизируют, сцепляя с мототехникой. Гребни земли после дисковых окучников выше. Есть в этих устройствах и отрицательный момент – цена. В сравнении с плуговым окучником она в четыре раза выше. Внешне инструмент выглядит рамой с колесами, на которую подвешены диски. Расстояние между ними можно изменять в соответствии с шириной междурядьев. Диски выставляются под определенным наклоном, который не рекомендуется регулировать по отношению к вертикали. Без постоянного одинакового расстояния между кругами инструмент будет тянуть вбок.

Самый простой тип ручного плуга имеет заранее заданную ширину захвата, крылья (плуги), сдвинутые относительно друг друга, которые являются неподвижными. Это удобно, если ширина междурядий уже определена, а инструмент к ним подходит. Еще одно преимущество окучников с фиксированной шириной захвата – возможность применения с легкими культиваторами, весом до 30 кг. Достоинство заключается в компактности, а отрицательная сторона скрывается в ограниченности работ на влажных участках. Здесь инструмент будет залипать в почве.

Читать также: Заточка охотничьего ножа в домашних условиях

Окучник с изменяемой шириной захвата – это самый распространенный вариант. Регулировочный механизм простой, но он позволяет сдвинуть или раздвинуть крылья, подстроив их под нужную ширину к междурядьям. Инструмент тоже можно автоматизировать, но только с тяжелыми мотоблоками. Крылья такого окучника отодвигают землю сразу в обе стороны. После прохода инструмента часть осыпается обратно в линию, которую он нарезает. Для более эффективного процесса боронования требуется мощнее мотоблок, иначе тянуть окучник покажется тяжелее, чем работать тяпкой или мотыгой.

Самостоятельное изготовление

Для самостоятельного изготовления инструмент несложен. Чтобы изготовить окучник самому, нужны чертежи и навыки работы с металлом. Желательно иметь следующие инструменты:

• сварочный аппарат;
• газовая горелка;
• угловой шлифовщик;
• дрель;
• точило.

Альтернативой послужат самодельные окучиватели, которые можно использовать с любыми мотоблоками и культиваторами. Для изготовления детали нужен стальной лист, из которого варится основание. Труба будет играть роль кронштейна. Всю нагрузку на себе будет нести элемент, называемый стойкой. Для крыльев нужно два листа одинаковой величины. Если окучник будет регулируемым, то к основанию крыльев крепятся шарниры. Для лучшей жесткости изделия изгибаются под небольшим углом. Двухрядный окучник отличается от простого увеличенными размерами кронштейна. Он должен быть достаточным для крепления двух пар плугов (крыльев).